以数智建设新优势塑造发展新动能

数字化转型、智能化发展是企业适应数字经济时代发展的必然选择，是增强核心功能、提升核心竞争力的关键路径。兰州石化牢牢把握数字化转型是向数据要生产力这一本质，努力培育形成一批综合性强、带动面广、价值效益高的业务场景，实现数智创新链与产业链、资金链、人才链深度融合，加快推动数智技术与炼化产业深度融合，着力塑造发展新动能、新优势。

一是深入打造以整体效益最大化为核心的“智能价值链”。兰州石化紧紧围绕价值创造目标，深化生产经营管理数智赋能，突出“数据驱动、AI赋能”，进一步畅通“预算、排产、营销”管理衔接，构建高质量智慧炼化运营体系。打造智慧财务，深度优化大集中企业资源计划（ERP）系统，补强财务精益决策体系，辅助经济活动实时分析，完善利润测算模型，确保资源配置更优、指标改进更快。打造智慧经营，拓展价格信息收集系统，提升产品价格预测精度，指导产品结构调整，提高生产经营计划的前瞻性、精益性。打造智慧营销，完善市场信息感知系统，做深差异化营销策略，大力提高定制化生产规模。

二是深入打造以精益高效为核心的“智能产品链”。兰州石化聚焦“大平稳出大效益”，持续对生产运行全链条进行智慧赋能。增强智慧调度，加快建设智慧化调度指挥系统，有效发挥智能化算法在生产组织、库存平衡、炼化互供、异常处置、开停工衔接等方面分析预判、决策建议、操作辅助的作用，实现生产指令第一时间传递、落实，切实提高装置长周期运行水平。打造智慧装置，有序推进全公司装置智能化控制改造，稳步提高装置自控率到99.5%以上，先进控制（APC）覆盖率超80%，在公用工程、原料罐区等系统推行“黑屏操作”，实现能耗、成本阶梯式下降。丰富智慧场景，推动“5G+工业互联网”共建，加快完成“丁腈橡胶质检”“聚烯烃关键指标预测”“乙烷制乙烯工艺优化”3个昆仑大模型应用场景；加强工业机器人在生产中的功能拓展，构建AR远程协作驾驶舱，推动危险区域作业智能化、无人化，提升运维效率，降低成本和风险隐患。推动智慧检测，持续完善智能化质检大模型，优化产品质量AI检测算法，更新数字化计量仪表，投用衡器远程集中智能计量系统，打造公司计量数据中心。

三是深入打造以可靠运行为核心的“智能资产链”。兰州石化依托昆仑生产执行系统（MES）和昆仑大模型、DeepSeek本地化部署，着力提高设备智能化管理水平。大力推动设备管理智慧化，健全“一机组一策略、一机泵一标准”智能化管理机制，建立设备全生命周期评价模型，实现关键设备预测性维护覆盖率100%；实施先进在线监测举措，完善防腐蚀智慧决策，强化“机电仪管操”一体调度，精确制定设备预知维修计划，降低成本。大力推动工艺管理智能化，开发生产工艺优化场景，打造智能化三维立体管线平台，“一装置一模型”完善系统优化方案，及时排查解决工艺安全隐患。大力推动电力系统自动化，应用物联网智慧管理，部署AI晃电防御系统，加快远程数字化变电所、电气柜改造，实现“有人值守”向“无人值守”转变。

四是深入打造以协同共享为核心的“智能创新链”。兰州石化坚持不懈抓好科技创新这个关键变量。赋能成果研发，充分发挥大模型、人工智能在技术研发、中试评估、转化应用等环节的卓越助手优势，让科研人员释放更多精力投入突破技术壁垒、优化工艺流程、形成技术专利等工作。赋能知识产权创造，运用信息化、智能化手段，打造知识产品创造、管理和运营全生命周期管理系统，推广使用生成式AI工具，构建专利价值评估模型，全面提升数智技术服务科研能力。赋能新产品新材料研发，结合生产经营智慧平台，精准聚焦国内紧缺的高附加值产品，对标国际同类产品先进指标，应用科学计算大模型指导开发，大幅缩短从实验室到工业化生产的周期。

五是深入打造以专业高效为核心的“智能治理链”。兰州石化管理机制与时俱进、同步革新。推进智慧专业管理，稳步构建覆盖全业务链的AI管理应用矩阵，搭建“AI决策模型”，深入推动流程自动化，实现资源智能调度匹配。普及智慧办公平台，打造全方位、立体化智慧化办公解决方案，构建全业务场景应用矩阵，打造更多标杆应用。形成智慧监督格局，围绕安全生产、生态环保、招标采购、合规运行等潜在风险，发挥人工智能在快速排查、实时预警、自动干预、高效处置、动态报告等方面的先进作用，完善与之相匹配的制度机制。构建智慧保密网络，结合数据防泄密工作标准，加强“办公网、生产网、工控网、云平台”四层防护体系建设，提升数据加密、隔离传输、权限分配、访问控制、储存备份、防破坏、防丢失等能力，特别是技术秘密管理维护水平。

中国石油兰州石化分公司执行董事、党委书记 徐文学