绿氢制造技术实现轻量化

中化新网讯 近日，“紧凑型可再生能源电热氢联产系统模块关键技术”配套工程在浙江宁波正式投运。工程在保障制氢效率与安全性的同时，仅用14平方米的集装箱就装下了过去上千平方米才能铺开的制氢、储氢、氢燃料电池等设备，实现了绿氢制造技术的轻量化、紧凑化跨越。

“如果用一个词形容这项工程，那就是浓缩。”紧凑型可再生能源电热氢联产系统课题负责人、国网浙江省电力有限公司电力科学研究院博士刘敏说。该工程实现了对电极、气液分离器等制氢装置的“瘦身”，以及燃料电池的紧凑型改造。工程使绿氢制造能够更加适配城市周边、工业园区等存在土地资源紧张情况的分布式能源核心应用场景，显著降低了绿氢制备及利用成本。

值得一提的是，虽然工程在体积上有了明显“浓缩”，但整体能量转换效率并未打折，反而有所提升。其“新能源发电—储电—电制氢—氢发电—并网”五端口高功率密度变换器，使能量转化效率达到98%以上，燃料电池热电联供效率超97%（以高热值计算），高于95%的国际标杆值。

此外，为应对紧凑型带来的运维空间等问题，工程采用低压高密度固态金属储氢技术，实现了氢气常压存储，从源头上大幅降低了泄漏与燃爆风险。同时，在集装箱内，工程密集部署近20个监测探头，结合项目首创的氢微泄漏预警与定位技术以及安全管控软件，联动保护响应时间仅为56毫秒，可对氢气泄漏或火灾风险进行早期预警和快速处置。