中化新网讯
近日，神木煤化工能源公司4#脱硫塔由于存在塔内局部温度高、烟气偏流突窜等问题，浆液中的硫铵颗粒随着烟气上升，在集液器底板处逐渐形成挂料，挂料脱落后导致二级循环泵入口堵塞。
该公司充分利用大修机会，检查集液器底板挂料分布情况，测量新增二级喷淋层的喷头安装距离，核算覆盖面积，最终明确存在的问题是新增的二级循环喷淋层西北角喷头布置不合理，导致在实际运行过程中，烟气在此处轻易突破喷淋层，发生偏流和窜流。针对这个问题，该公司将该区域内两个DN50喷头改为DN65通径，以增加喷淋覆盖重叠面内浆液量，并重新布置喷头位置，使喷淋有效覆盖面与塔壁防冲刷板接触。该公司通过增加喷淋覆盖面积，充实喷淋浆液量，使喷淋层气液接触滞留更加充分，以防止烟气偏流和窜流。改造完成后，经水联动试验，喷淋效果达到预期目标。
