大橡塑两台套全密度聚乙烯挤压造粒机组在塔二期项目试车成功

大国重器为我国石化产业发展再立新功

中化新网讯 继大连橡胶塑料机械有限公司国产化首台套45万吨/年聚丙烯混炼挤压造粒机组在中石油独山子石化塔里木二期乙烯项目一次试车成功后，项目现场再传捷报：大橡塑研制的国产化两台套45万吨/年全密度聚乙烯挤压造粒机组，分别于5月23日、24日顺利完成低速档高负荷实物料核验。至此，大橡塑制造的三台国产化首台套45万吨/年大型挤压造粒机组全部完成阶段性试车任务，为塔二期项目建设筑牢关键设备运行根基，按下工程推进加速键。

5月18日，第一台全密度聚乙烯挤压造粒机组启动空载试车，设备运行平稳、状态正常。经多轮工况优化，机组于5月21日完成70吨/小时高速档高负荷带料测试，混炼、挤压、切粒等核心工序运转稳定，产品颗粒质量完全符合设计标准。5月23日，一线机组顺利通过复测，全工况运行稳定性得到双重验证。

在首台机组稳步推进的同时，第二台全密度聚乙烯挤压造粒机组同步开展试车工作，较既定计划提前完成高低速试车节点，并于5月24日完成全部测试。两台机组各项运行指标均达标，试车工作圆满收官。

在机组试车的关键时刻，重工装备集团党委副书记、大连重工总裁田长军于5月21日应邀赴新疆参加塔里木120万吨/年二期乙烯及配套绿色低碳示范工程项目中交仪式。

在参加仪式期间，田长军听取了客户对大橡塑挤压机设备的中交验收结果的说明，与业界同仁围绕石化行业高质量发展进行深入交流。他代表重工装备集团对塔二期项目顺利实现设备中交表示祝贺，大橡塑将继续高速高质完成后续任务，为客户提供全生命周期的优质服务。

田长军一行在三台套挤压造粒机组现场听取了项目进展情况的汇报，对参战员工的工作给予充分肯定，转达客户对大橡塑精心服务的感谢和取得成绩的认可。田长军强调，要及时总结现场出现的各类问题，形成标准工作方法，将提升成果应用到后续机组的开车调试服务中，倾力打造塔二期标杆工程，充分发挥该项目在行业内的影响力与示范引领价值，为后续大型石化项目推进提供有效参考。

接下来，大橡塑将再接再厉，持续聚焦满足客户需求，凭借深厚技术底蕴做精做细做优石化装备全生命周期研制服务，加速推进“1到10到100”可复制模式推广，形成强劲市场竞争力，实现订单规模化增长。