中化新网讯 4月7日,从中海油(山西)贵金属有限公司(以下简称“海油贵金属”)传来消息,由该公司研发的中国海油首套兆瓦级质子交换膜(PEM)电解水制氢装置近日在山西晋中建成投运,这也是山西省首个兆瓦级PEM制氢示范项目。
海油贵金属总经理郭成林指出,PEM电解水制氢技术因其响应速度快、与可再生能源耦合度高,被视为绿氢规模化生产的关键路径。然而,长期以来,其高昂的贵金属催化剂成本和膜电极制备技术成为制约产业发展的难题。依托中国海油在贵金属材料领域的深厚产业积累,研发团队以催化剂自主创新为突破口,贯通了“催化剂—膜电极—电解槽—系统集成”的全技术链条。
他介绍说,该装置采用自主研制的析氧、析氢催化剂,经过连续稳定运行500小时实测,阳极铱载量大幅降至0.8毫克/平方厘米,阴极铂载量降至0.3毫克/平方厘米,在保证高效能的同时降低了对贵金属的依赖,均优于国内常规水平。装置额定功率达1兆瓦,氢气纯度达到99.999%,单位制氢能耗低至4.3千瓦时/标准立方米。
他表示,装置有两大突出亮点:一是实现了催化剂材料“从克到百克”的量产跨越。研发团队重点突破了贵金属高效低载利用的技术瓶颈,大幅提升了催化剂的本征活性,并成功实现了多孔介稳态铱氧化物(IrOx)和铂碳催化剂从实验室克级到百克级稳定量产的工艺跨越。目前产品已获氢能企业首批订单,顺利通过市场验证。二是研发制造体系形成闭环。团队已搭建起完善的膜电极制备与测试平台,采用“核心自研+委外加工”的创新模式,先后完成5、10、200标方电解槽的加工与试运行,加速了技术迭代与工程化验证周期。

图为装置试运行现场。
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