大沽化工智能运维平台 关键设备装上“数字防线”

9月5日，从天津大沽化工股份有限公司（以下简称大沽化工）获悉，该公司智能运维平台自今年6月正式上线以来，聚焦磁力泵、多级泵、高压电机等关键设备，已实现从“定期巡检”到“实时监测”的管控升级，仅在苯乙烯装置区就早期发现并解决设备故障5台次，为装置安全稳定运行再添一道数字化保险。

据介绍，平台运行中，大沽化工按照设备在安全生产中的重要性，将纳入线上监控的设备划分为A、B、C三类，依托平台分类施策、精准管控，使有限的人力、备件和监控资源精准投向最关键设备。

设备故障在恶化前被精准捕捉，检修时机不再凭经验“估摸”，大沽化工设备智能运维管理平台投用三个月来，这一愿景正逐步成为现实。通过实时采集振动、温度等传感数据，系统能够自动识别润滑不足、振动异常、对中偏差、早期磨损等隐患，在故障恶化前发出预警，推动设备维护实现从“事后抢修”向“事前预防、预测性维护”的转变。

同时，为提升响应效率，大沽化工还在平台内建立起由轻到重的四级预警机制，每一条告警均对应明确的处置动作，形成“发现—预警—处置—闭环”的全链条管理流程。大沽化工苯乙烯装置区设备管理人员介绍：“智能平台的引入，让检修时机更加精准了，既避免了被动检修，也减少了设备带病运行，也避免了过度检修，装置长周期稳定运行更有保障了。”

大沽化工表示，下一步，企业将以该平台为依托，持续扩大在线监测覆盖面，不断提升本质安全水平，为装置安全稳定运行筑牢更加坚实的根基，以新质生产力赋能企业重塑重构、新质发展。

大沽化工设备智能化运维的落地见效，是天津港保税区推动传统制造业数字化转型、夯实安全生产底座的又一务实成果。近年来，天津港保税区持续引导区内企业加快智能化改造步伐，支持企业在关键工序、核心设备、安全管理等环节实施数字化升级，推动传统产业向高端化、智能化、绿色化方向迈进。从设备“上云”到管理“上线”，一批像大沽化工这样的区内老牌企业正以数字化手段重塑生产运行方式，为区域新旧动能转换和现代化产业体系建设注入源源不断的新动能。（中国化工报曲照贵  通讯员张继通）