中化新网讯 近日,中原油田采油气工程服务中心自主研制的“井口大四通更换装置”在马新12-3井现场试验成功,解决了长期困扰油田作业施工中更换井口大四通的“难、险、慢、低”难题。
长期以来,更换井口大四通是一项劳动强度大、风险高、耗时长的工作。传统操作需6-10人协同,依靠人工撬杠、千斤顶等工具,耗时约1小时才能完成,不仅效率低下,还存在机械伤害和高空作业风险。为解决这一痛点,该中心成立技术攻关团队,从实际工况出发,开展多次现场调研与模拟实验。
据悉,研发过程中最棘手的是如何实现“轻量化”与“高扭矩”的平衡。团队突破常规思路,巧妙借助地锚车现有的旋转动力系统,通过设计专用转换接头和扭矩控制模块,实现了不需外动电源、仅凭一台地锚车就可输出精准扭矩。装置主体采用高强度合金材料,总重量控制在一人可搬运范围内,可兼容两种不同型号的四通拆卸,适用性大幅提升,显著提升了施工的安全性与经济性。
使用该装置后,施工人员降至3人,作业时间压缩至15分钟。整个操作过程人员远离井口高压区,全部动力由地锚车提供,大幅降低人工操作风险。经测算,推广该装置全年单井可节约成本超10万元,尤其适合大规模作业区应用。
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