碱业发展厂区内,宋昌杰正戴着安全帽,弯腰用手电筒照着管线接口,指尖划过标注清晰的阀门编号,一丝不苟地核对数据,这是他扎根一线16年的日常。作为碱业发展技术研发中心副主任、高级工程师,这位党外知识分子深耕工艺,用创新思维破解生产难题。

2024年,在碳酸二甲酯装置试车现场,宋昌杰的身影一直活跃在关键环节。秉持“一次成功”的信念,他在“三查四定”工作中,捧着PID(带控制点的工艺流程图)图纸逐点核查,蹲在管线旁比对接口、趴在地面查看支架,三个月里每天累计步数上万步,不放过任何细微隐患。
“管线标识不清,后续运维就是‘埋雷’。”宋昌杰蹲在管廊下比划着,为让设备标识清晰规范,他反复推敲颜色搭配与字体大小,牵头完成151台设备、2400余条工艺管道的标识工作,还自主设计管廊截面图及阀门标识,让复杂的管廊系统一目了然。在水联运、甲醇联运及化工投料试车阶段,他日夜坚守现场,针对成品取样管线布局不合理等问题提出改造建议并被采纳,最终助力装置实现化工投料一次成功,各项指标全面达标。
技改攻坚战场上,宋昌杰更是敢闯敢试的排头兵。针对氯化钙生产效率瓶颈,他牵头实施增加E#反应器技改,不仅完成工艺管道改造配管图纸设计,还精准规划反应器出料皮带、出气管线等关键设施布局,2024年7月项目投用后,盐酸流量稳定达到8m³/h,远超预期目标。在二氧化碳洗涤塔技改中,他通过反复测算论证,确定核心方案,成功选型引风机,新增洗涤塔、循环罐等关键设备,将原出气管线升级,投用后,二氧化碳风机进口阀门仅开40%,电流便从15.7A提升至16.8A,系统阻力大幅下降,风机效能显著提升,大大提升了生产效率。
即使是枯燥的技术文件修订工作,在宋昌杰手中也变得严谨而有条理。他依据最新的法规和标准,对《硫酸钾工艺技术规程》等重要文件进行修订,确保每一项操作都有据可依。他还亲自编写了多套设备操作规程,让复杂的技术变得通俗易懂,为一线员工提供了清晰的操作指引。他还将实践经验转化为技术成果,参与硫酸钾造粒粘合剂选择试验,为产品升级提供数据支撑。同事常笑称:“宋工既能伏案画图,又能蹲在现场查漏,真是复合型人才。”2024年,他主导的3项技改累计为企业创效超百万元,其修订的技术文件更成为行业对标范本。
宋昌杰常说:“化工行业容不得半点马虎,每一个细节都关乎安全和效益。”他正用行动践行着这句话,无论严寒酷暑,他始终坚守在生产一线,为企业高质量发展贡献着自己的力量。 (作者:碱业发展 刘桂莲 摄影:侯希灏)
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