沈阳采油厂深挖潜能提质效

中化新网讯“维修水套炉伺服马达，减少外委费用2000元；桥式起重机吊钩挡板开焊变形维修，减少外委费用500元；修复利旧一台抽油机安装到前30-42井，优化投资15.07万元……”6月26日，在中国石油辽河油田沈阳采油厂物资设备部提质增效台账上，记录着不断攀升的创效金额。

今年以来，沈采厂秉承“一分钱掰成三瓣花”理念，在做好油气上产的基础上，全员全方位全要素控投降本。按照油田公司设备挖潜提效工程总体部署，一手抓投资控降，把有限的资源和资金用在刀刃上，一手抓成本挖潜，不断拓展设备设施“外委转自营”业务范围。上半年，累计利旧设备设施节省投资507.3万元，挖潜增效62.19万元，全面实现“两手抓”“两手硬”。

沈采厂对全厂设备设施进行盘点清查，建立闲置可调剂资产设备清单，并根据生产情况实时更新调整，确保设备设施数量清、位置清、状态清。在开发建设过程中，优先考虑挖潜利旧设备设施。目前，29台抽油机、18台电动机等设备设施实现“重新上岗”，确保了闲置资产能够得到有效利用、经营效益和运行效率最大化。

沈采厂还明确了柱塞泵检阀、7.5KW以下单级离心泵更换轴承和机封、DN300以下安全阀拆装等12项外委转自营业务清单，最大限度将设备修理由外转内。上半年，累计维修抽油机、中频热线柜、水套炉火嘴、捞油车等设备设施179台套，全面实现提质增效。同时，成立由设备、安全、财务、计划、企管、采油、生产等部门组成的鉴定小组，统筹规划、现场鉴定，持续完善设备管理量化考核评价体系，不断细化指标设置、明确考核标准、严格验收把关，逐步形成有目标、有跟踪、有考评、有奖罚的运行机制，有效调动了员工挖潜创效的工作热情。

沈采厂牢固树立“养护为主、维修为辅”的管理理念，不断强化设备设施检修保养。通过定期组织抽油机、压缩机等关键设备设施保养，加强加热炉、锅炉等安全附件检查维护，确保设备设施生产时率和运转过程安全。同时，持续加大员工技能培训，通过岗位练兵、现场教学等多种形式，加强设备工作原理、使用和维护、常见故障处理等知识培训，让员工系统掌握设备设施操作技能，实现规范化、标准化、精细化操作，延长设备设施使用寿命。