渤海钻探油气合作密闭式污水转输系统成功投运

10月21日，从中国石油渤海钻探油气合作开发公司传来消息，苏20-4集气站密闭式污水转输系统已完成试压并成功投入运行。



据介绍，该系统的正式投用，不仅有效破解了长期困扰生产的冬季污水拉运“卡脖子”难题，更交出了一份“效率提升60%以上、年节约成本约50万元”的亮眼成绩单，为油气田开发提质增效与绿色转型提供了新实践。

面对项目施工中管线铺设、设备调试、多场景协调等复杂需求，该公司以“精细化管理”精准破题。通过组建专项小组、实施全流程管控，优选经验丰富的施工队伍，并建立“日调度+周复盘”工作机制。工程项目被科学拆解为管线预制、现场对接、设备安装及压力测试四个阶段，每个阶段均设定明确的质量验收标准。专项小组每日深入一线，及时协调解决管线精度偏差、乡村道路开挖等具体问题，确保了施工高效推进，为系统按期投运赢得了宝贵时间。

针对跨单位技术对接的堵点，该公司创新采用“机制化联动”模式，项目启动前，主动与长庆油田相关采气厂召开现场对接协调会，明确分工并签订《跨单位协作备忘录》，约定技术对接响应时限不超过2小时。在管线穿越等关键施工阶段，派驻资深技术人员现场联合攻关，并建立三方实时沟通群，确保信息对称、工序无缝衔接。

施工区域需穿越众多乡村公路、柏油路及现役输气管线，安全环保风险突出。为此，该公司构筑起“勘查-方案-监督-应急”的“全链条保障”防控体系。通过组织多方联合踏勘，精确绘制“地下管网分布图”，并制定专项安全方案，严格执行“先探测、后开挖”、公路段钢板防护、管线旁设置安全缓冲区等硬性要求。施工期间，值班领导与专职安全员全程旁站监督，并配备应急抢修设备，开通24小时值班热线，确保了施工全程安全受控，未发生任何安全环保事件及公路通行影响。

据悉，目前该污水转输系统运行平稳，相较于传统的罐车拉运模式，这一系统从根本上降低了作业过程中的“滴漏洒”环保风险及路途交通安全风险，推动区域油气开发向着更高效、更绿色、更经济的方向稳步迈进。（中国化工报曲照贵 通讯员陈慧容）