西南院：绿色低碳引领 新能源项目成果显著

中化新网讯 在双碳目标和新型能源体系建设的大背景下，新能源非电利用成为目前行业关注热点。9月15-17日，上海举行的2026（第二十三届）中国国际化工展览会上，中国中化西南化工研究设计院有限公司展出的全部技术实现“核心催化、吸附、净化材料+工艺包编制+技术成果工程转化”一体化解决方案。多项新技术同步实现化工降碳、新能源非电消纳双重突破，助力“十五五”时期我国新型能源体系建设。

“风电制氢耦合生物质气化制绿醇项目，西南院开发了新一代绿醇合成催化剂，适配波动绿氢+生物质合成气气源；电解水制氢低能耗净化和储存及能量回收利用工艺；适应风电波动制氢的快速响应低能耗脱碳工艺等6项技术，打通了‘风光新能源发电—绿电电解制氢—生物质低碳气化—绿氢耦合甲醇合成’全产业链路径，支撑了波动绿氢耦合低碳气化智能合成工艺的实现。”公司营销副总经理王键说，金风科技兴安盟项目的‌一期25万吨/年绿色甲醇产能已投产‌，9月10日，首批绿醇从兴安盟发往辽宁营口港，实现新能源与绿色化工深度融合，为我国绿色液体燃料规模化、市场化、国际化发展提供示范案例。

作为气体净化、分离提纯专家，西南院本次展出氢能制备、天然气提氦、碳捕集、复杂组分净化分离、变压吸附+膜耦合分离等技术。王键说，“我院已建成105万标方/小时超大氢气岛供氢集群，产出氢气达到燃料电池级，实现了工艺技术和产氢规模的超越；氦气、CO₂可稳定产出6N电子级产品。”

变压吸附技术做为一种低能耗的气体分离技术，具有持久的生命力和适应性。西南院是国内变压吸附技术的开创者，西南院的变压吸附技术已经发展到了第六代，该技术两次荣获国家科技进步一等奖。王键说，“变压吸附技术截止目前，我们在全球落地推广已经超过1600套工业装置。另外，我们在适应原料多样性；装置大型化、橇装化、分散化、移动化；产品纯度超高等方面持续投入科研力量，并取得了诸多成果。”

另外，作为新技术成果，公司展出的第三代铑碘体系催化醋酸技术（始于1972年）可实现超低水含量（3%）、超低蒸汽消耗（0.3吨/吨产品）；XNC-98-5甲醇合成催化剂（始于1978年）创造单方催化剂产精甲醇4.98万吨全球最高纪录。