瓮福解锁“智慧+”扬尘治理新范式

瓮福化工公司30万吨/年湿法净化磷酸装置项目自开工建设以来，锚定“绿色化学 智净世界”的环保理念，以高标准、系统化举措全面推进绿色施工管理工作。项目由中国化学工程所属中国五环工程有限公司总承包建设，项目组积极探索工程项目现场扬尘治理新模式，完善现场管控体系，取得显著生态环保效益。

创新智能喷淋

在喷淋降尘实践中，项目团队创新引入智能化管理手段，对围墙喷淋设施实施系统性升级改造。项目摒弃传统“粗放式、全覆盖”的喷淋降尘模式，通过技术集成搭建喷淋系统与扬尘在线监测设备的联动控制体系，实时采集现场TSP（总悬浮颗粒物）、PM10、PM2.5等核心扬尘指标数据，精准预设扬尘浓度超标阈值。

当监测数据达到预警数值时，系统自动触发喷淋装置降尘；待扬尘浓度回落至安全区间后，设备随即停止运行，成功构建“动态感知—智能研判—自动启停—效果反馈”的闭环式智能喷淋管控模式。

这一举措不仅实现了扬尘污染的精准化、自动化、高效化治理，有效避免了水资源的无效消耗，更大幅提升了区域扬尘管控的及时性与有效性，为项目绿色施工筑牢智能化屏障。

坚持资源集约

鉴于项目地处业主园区内部，为最大限度降低施工对园区的影响，项目团队创新采用“设施利旧+标准完善”方法推进围挡及主干道建设。

他们对园区内原有围挡、道路等可利用设施进行全面评估、修缮加固，同时对照集团绿色施工标准化图册要求，对局部设施进行优化升级，确保围挡封闭性、道路承载力等关键指标达标；同步对主干道排水系统进行疏通改造，增设排水沟、沉淀池等配套设施，建立“雨污分流、分级处理”排水体系，施工废水经沉淀过滤后集中汇入业主污水处理设施统一处置，生活污水接入园区市政管网，从源头杜绝污水乱排。

切断污染路径

在车辆冲洗方面，项目团队努力做到“出场必冲、上路必净”，在主干道中部科学布设自动感应冲洗设施。该设施集成高压冲洗、红外感应、水量自控等功能，可实现车辆驶入自动触发冲洗流程。同时，团队配备专职管理人员全程跟踪管控，建立设施日常巡检与维护台账，定期检查水压、喷头角度及排水通畅性，确保设施始终处于规范高效运行状态。

在运输管理方面，在土方运输阶段，项目创新推行“自主冲洗+辅助检查”双重管控机制：运输车辆出场前，司机要自主完成车轮、车身底盘冲洗作业，现场管理人员再通过目视检查、试纸擦拭等方式复核清洁效果，确保车轮无泥迹、车身无积尘后方可放行。与此同时，他们要求所有运输车辆必须加装密闭式苫盖装置，做到土方装载不超载、车厢密闭无泄漏，从源头杜绝车辆沿途抛洒与扬尘污染的情况发生。

在扬尘抑制方面，为从源头遏制扬尘扩散，施工现场严格执行裸土100%覆盖，对所有裸露地面、临时堆土均采用高密度防尘网分层苫盖，边缘压实固定，确保无裸露死角、无风吹起尘。在土石方开挖、转运等扬尘高发作业期间，项目组同步启用多台移动式雾炮机，根据作业区域、风力风向动态调整喷射角度与范围，实现“作业即降尘”的实时管控，有效抑制施工过程中的扬尘扩散。

长效保洁方面，项目团队组建专职文明施工管理小组，明确岗位职责与巡检频次，建立“日常巡查—问题整改—复查销项”的闭环管理机制，专门负责绿色施工成果的长效保持。小组定期采用高压洒水车对场区主干道、施工便道进行全方位冲洗保洁，重点清理轮胎印记、浮土积尘，结合人工清扫边角区域，打出“机械冲洗+人工精细化保洁”组合拳，持续提升现场环境整洁度，让绿色施工理念贯穿项目建设全过程。