抚油二厂优化蒸汽创效389万

　　中化新网讯 抚顺石化公司石油二厂实施的优化焦化装置蒸汽流程项目，5月份投用以来，至11月6日，共实现节能创效389万元。

　　石油二厂的焦化装置在生产过程中自产蒸汽80吨/时，用于自身生产20吨/时，并入全厂蒸汽系统管网50吨/时，剩余10吨/时的蒸汽因系统管网压力较高无法并入，不得不放空。4月15日，石油二厂成立专项小组，在保证焦化装置安全平稳运行的前提下开展蒸汽流程优化攻关，将放空蒸汽全部并入系统蒸汽管网。

　　据悉，焦化装置属周期性用汽，在换塔、大吹汽等工艺操作时，蒸汽压力波动较大，且波动有延后性，并入系统蒸汽管网时易对其造成冲击，影响全厂用汽安全。为了攻克该难关，该厂反复论证制定了优化调整措施。即逐渐关小蒸汽发生器汽包蒸汽和富气压缩机背压蒸汽线放空阀，同时开大自产蒸汽边界压控阀副线阀，保证焦炭塔周期性用汽时蒸汽压力稳定。并将调整后数据进行分析总结，持续完善最佳调整幅度，达到最佳优化效果。