塔里木二期乙烯项目空分装置产出合格氮气

1月14日，由中国昆仑工程大连分公司承建的塔里木120万吨/年二期乙烯项目空分装置2#冷箱成功产出合格氮气，纯度≤3ppmO2，标志着该装置关键节点取得重大突破。为确保项目按期投产，大连分公司项目部连续24小时加班作业，顺利完成2#冷箱珠光砂填充，为项目投产奠定坚实基础。

塔里木二期乙烯项目1号空分装置AB套单元

毫米级精度铸就“心脏工程”。空分装置作为乙烯项目的“气源保障中心”，其核心设备冷箱承担着氧气和氮气的精馏分离重任。1#、2#冷箱各由4组撬块构成，其中主塔冷箱撬块重达125吨，主换冷箱撬块重达90吨，副塔冷箱撬块重达65吨，氧塔冷箱撬块重达18吨。这些撬块体积庞大、重心偏高，安装精度要求极高，水平偏差必须控制在毫米级，任何细微误差都可能影响后续整套装置的运行效率。

为保障冷箱准确就位，项目部提前一个月启动全面筹备工作。从吊装方案的反复评审，到设备基础的加固处理，从吊具的精心选型，到气象条件的持续监测，每个环节都经过多轮推敲与优化，力求万无一失。

吊装过程中采用“双机抬吊”工艺，主吊由400吨履带式起重机承担主要负荷，确保箱体垂直平稳提升；辅吊采用160吨液压汽车起重机，通过与主吊的精准配合动态调整设备姿态，有效抵消风力、重力不均等干扰因素。

24小时连续奋战彰显家企情怀。在珠光砂填充阶段，项目部全体人员发扬“敢打硬仗、能打胜仗”的石油精神，连续24小时加班作业。“珠光砂填充是一项技术要求高、作业强度大的关键工序，需要严格控制填充密度和均匀性。”大连分公司项目经理王景涛介绍。施工人员克服冬季施工、扬尘天气等不利因素，严格按照操作规程，采用木榔头不断敲打冷箱外壳，确保珠光砂填充密实，为冷箱保冷性能提供可靠保障。

大连分公司一直注重培育“家企情怀”的企业文化氛围，倡导“诚信、创新、服务、共赢”的文化理念。在此次攻坚战中，项目部党员突击队和青年突击队冲锋在前，将党旗、突击队旗帜插在施工一线，充分发挥先锋模范作用，展现了昆仑工程人“一家人、一条心、一个目标一起干”的团队精神。

绿色低碳引领行业标杆。据悉，塔里木二期乙烯项目总投资297亿元，建设内容包括120万吨/年乙烯、两套45万吨/年全密度聚乙烯、30万吨/年低密度聚乙烯等11套主要生产装置，自有技术应用率超过99%，设备国产化率超过98%。项目秉承创新、绿色的建设理念，将配套建设绿色低碳示范工程，实现100%使用绿电，电气化率、综合能耗行业领先。作为中国石油集团重点打造的四大示范工程之一，该项目不仅承载着保障国家能源安全的战略使命，更成为新疆优势资源转化的关键支点。“项目建成后，将依托塔里木盆地丰富的油气资源，年产逾200万吨高端聚烯烃和高性能橡胶材料，进一步提高国内石化产品产业链、供应链国产化率，促进国内大循环。”王景涛说。

目前，塔里木二期乙烯项目空分装置计划1月31日全面投产，项目团队正以饱满的热情和昂扬的斗志，全力推进后续工作，确保项目按期投产，为保障国家能源安全、促进新疆经济社会发展贡献力量。张一峰 麻楠