渤钻井下作业施工获得成功 泥浆公司戈壁赤子心 一钻新施工记录

渤钻井下作业公司在巴彦油田应用带压作业下气密油管获得成功

7月20日，从巴彦市场传来捷讯，中国石油渤海钻探井下作业公司连续奋战21天，圆满完成吉华2-21X井解堵检管带压施工。本次施工为首次应用带压作业下气密油管工艺，实现巴彦地区气井带压作业“零”的突破，为建设方高压注气井治理提供了坚实的技术支撑。

吉华2-21X井是华北油田巴彦河套盆地临河坳陷吉兰泰油田的重点生产井，出现高套压、难以正常注气等难题，为避免常规作业带来的安全井控风险，这个公司采用气井带压作业工艺进行治理。

面对注气井井筒压力高、高压气藏工况复杂、带压措施作业施工难度大等多重考验，这个公司超前谋划，第一时间成立带压作业专项施工领导小组，多次组织专家优化施工方案，搭建全流程安全质量闭环管控体系，提前准备工具管材，编制贴合井筒状态的施工设计；同时DY11301队对设备进行全面调试，组织员工开展井控演练和风险识别，严格落实分级安全技术交底制度，实行干部驻井带班、工程技术与井控管理人员24小时全程盯井督导机制，为施工筑牢安全防线。

施工过程中，这个公司带压技术团队深入研究井压变化规律，针对性优化整套带压密封管柱更换施工工艺，精准匹配气密油管、气密封隔器更换配套作业流程，全程落实井筒与储层双重保护措施。施工全过程实现安全零隐患、操作零失误、施工零事故，以过硬施工质量收获建设方认可。

吉华2-21X井带压作业下气密油管工艺的首次应用，不仅展现了这个公司带压队伍攻坚创效的能力，更为巴彦地区高压注气井治理提供了宝贵的技术参考和经验支持，为持续深耕华北油田巴彦区块市场、规模化推广带压作业核心技术奠定了坚实基础。（中国化工报曲照贵 通讯员杨岚博）

大漠骆驼草 戈壁赤子心

——渤海钻探泥浆公司西北项目部“骆驼草”文化品牌故事

西北高原荒漠，风沙肆虐、严寒缺氧，在这片人迹罕至的戈壁雪域，骆驼草迎着狂风傲然生长。它没有挺拔的枝干，没有娇艳的繁花，却把根系深深扎进贫瘠的土地，地下根茎紧紧缠绕，任凭风吹雨打，始终顽强挺立，守护着脚下的戈壁热土。

在新疆、青海绵延两千多公里的西部油气战场上，中国石油渤海钻探泥浆公司西北项目部152名员工，恰似这一簇簇平凡又坚韧的骆驼草，散落于各个戈壁井场。他们以团队为根、以坚守为脉，孕育出“向下扎根，向上生长”的“骆驼草”文化，在生命禁区里，用赤诚初心书写着石油人扎根荒漠、拼搏奉献的奋斗传奇。

项目部始终将员工冷暖放在首位，“高原气候多变，大家一定要保重身体，药品、氧气、防寒物资全部配齐，有任何困难随时跟组织说。”项目部班子成员轮番深入井场一线，面对面叮嘱在岗员工。风沙季送上防风面巾，寒冬里备齐加厚脖套，把保障做到一线、把关怀送到心头。春节前夕，一条饱含牵挂的信息瞬间抚平了乡愁，“大家坚守岗位辛苦了，食堂准备的酱货已经装车，马上送到各个井场！”；常态化联络家属、送去节日祝福；合理安排值守人员休整轮换。项目部用一言一行践行承诺“你们安心在前线攻坚，后方的事交给我们”，让每一株戈壁“骆驼草”，都能因团队而心生底气，让心更近、情更浓、力更足。

这份扎根，也是开放共享、共赢共进的成长底气。项目部持续与兄弟单位开展党建互联共建，合力破解生产施工中的各类瓶颈问题。在山前区块，率先推进油基钻井液材料、设备共享共用，精细化管控成本，累计节约成本418万元；针对信源区块高温高密度钻井液技术难题，联合多方技术力量研讨攻关、互通实操经验，成功突破技术壁垒，保障施工高效推进。对内全面推行项目化管理，常态化开展技术比武、经验交流活动，鼓励员工分享一线“金点子”、交流实操“草根经验”，多项成果斩获科技进步奖、QC成果奖，营造出“人人争先进、个个勇攻坚”的浓厚氛围，让团队根基深植戈壁、坚不可摧。

富东2井作为特高压风险探井，地层压力高达175MPa，是家用高压锅压力的2500倍，地层含有大量的酸性气体，溢漏同层难题突出，试油作业难度和复杂程度国内罕见，更是塔里木油田公司在富满区块地质勘探发现的重中之重，施工压力前所未有。项目副经理技术专家工衣不离身，24小时驻守现场，面对地层酸性气体污染导致泥浆严重稠化的难题，他们通宵达旦开展性能实验，多次奔赴兄弟单位取经学习，一遍遍优化调整处理方案。半个多月坚守一线，满身油污、随时待命协调各方，甚至不能安心吃完一顿饭，最终将“果冻状”泥浆成功改良，助力该井顺利完成试油任务，获得重大勘探突破。

面对9000米级超深超高温井钻井液技术难题，团队日夜攻关、反复试验，突破高密度、高温稳定性等核心技术瓶颈，助力果勒3C井、信源8井接连刷新亚洲陆上深井纪录；创新“去磺化”钻井液体系，在多口重点探井实现高产稳产。

这支“骆驼草”队伍历经疫情冲击、低油价波动等多重考验，实现安全、环保零事故，用实干与坚守收获了累累硕果。项目部市场规模实现跨越式攀升，连续五年更换“亿字头”。近三年，高效服务百余口超深井、重点井，创区块及以上纪录36项，收获中油技服及油田贺信、表扬信12封，先后斩获天津市、中国石油集团公司“青年文明号”，渤海钻探公司标杆党支部、先进集体、“十面红旗”党支部等多项荣誉，涌现出全国技能竞赛银牌得主、省市劳模等一批优秀人才，实现新老交替、薪火相传。  （中国化工报曲照贵 通讯员马莹）

渤海钻探第一钻井公司宁平5井创宁武盆地煤层气钻井新纪录

7月20日，从中国石油渤海钻探第一钻井公司获悉，近日，随着固井作业顺利收官，由渤海钻探第一钻井公司40616钻井队承钻的宁平5井圆满完成全部施工任务。该井一举刷新宁武盆地煤层气钻井施工纪录，成为盆地同区块太原组复杂地层中首口煤层进尺突破500米的煤层气井。

宁武盆地煤系地层地质条件极为复杂，此前邻井施工中恶性井漏、井壁坍塌、掉块卡钻等复杂工况频发，严重制约了区块勘探进程。开钻前，该公司技术部门牵头组建专项攻关小组，系统调研邻井资料，精准识别各层段风险：上部刘家沟组孔隙发育易漏失，中部石盒子组、山西组结构松散易坍塌，下部太原组则多重风险叠加。基于此，技术团队大胆突破传统思维，摒弃“煤层段必须采用高密度钻井液”的固有认知，创新采用中低密度钻井液配合中高钻井参数的施工方案，既有效降低井壁失稳风险，又提升了钻进效率。同时，该公司提前足量储备复合堵漏、封堵防塌等专用材料，并针对性制定漏失、坍塌等应急处置预案，将责任细化到岗，从源头织密安全防线。

施工过程中，挑战接踵而至。煤层钻进阶段频繁发生恶性漏失，该公司技术专家与现场人员紧密联动，根据每次漏失位置和程度灵活调整堵漏浆浓度与颗粒度，实现了快速精准处置。此外，雨季导致物资运输、生产供水等环节受阻，甲乙双方迅速建立高效协调机制，合力打通堵点，确保作业连续平稳推进，未出现任何非计划停工。后期施工中，团队坚持精细化管理，全面优化工序衔接，严控非生产时效，最终安全、优质、高效完井，成功创下太原组煤层进尺500米的全新纪录，彰显了该公司在复杂地质条件下的硬核实力。

据了解，此次成功不仅攻克了宁武盆地煤系地层长期存在的钻井技术瓶颈，更为区域深层煤层气勘探开发积累了宝贵的实钻资料，为后续规模化建产奠定了坚实基础。（中国化工报曲照贵 通讯员张秋亮）