中化新网讯 近日,神木煤化工能源公司对脱硫循环水泵B泵体实施技改,经过一个月的试运行,目前技改后的水泵运行稳定,达到预期效果。
此前,因该公司调整和改造水泵的脱硫运行方式,部分设备不再需要循环水进行冷却,从而循环水用量大幅度降低,使得循环泵长期处在憋压状态,导致泵体振动频繁,泄漏现象增加。为此,该公司相关技术人员通过查找资料、实地调研,根据循环泵实际用水消耗量进行计算、选型,最终确定将原75kW电机更换为45kW电机,原泵体流量由200m³/h变为100m³/h,解决了泵出口压力大的问题。经测算,经改造后,单台循环水泵每小时能够节约电能30kW,每年节约生产成本7万余元。
2月26日,山东莱州福利泡花碱有限公司50万吨泡花碱安全节能改造一期工程——年产23万吨硅酸钠生产线四线窑炉点火启炉并升温运行,项目正式进入规模化生产阶段,创单炉产能规模世界最大纪录。
近日,天能化工有限公司(化工一厂)电气车间完成氯氢循环水系统3台循环水泵的智能化改造,实现水泵启停的DCS远程控制,为生产系统高效平稳运行注入智能动能。
近日,晋南地区出现低温冰雪天气,潞安化工太化新材料丰喜化工公司采取智能化手段,积极拓宽智能防冻新场景。目前,环己烷卸车鹤管电伴热改造运行正常,抗寒防冻效果明显。