锦西石化热电部单炉单机运行降碳增效

锦西石化公司立足全厂生产负荷实际，于4月2日平稳停运热电部4号循环流化床锅炉、1号抽凝机组，开启单炉单机运行模式。运行以来，燃煤日均耗量减少300吨、厂用电量日耗降低4万千瓦时、新水日耗量减少100吨，为企业绿色转型、降碳增效注入新动能。

图为热电部开启单炉单机运行模式，岗位员工对热机装置运行情况进行检查。

热电部作为全厂动力核心，承担着电力、蒸汽稳定供应的关键职责。供暖期结束后，生产进入阶段性低负荷运行状态，原有两炉两机并联模式存在机组负荷率偏低、汽电单耗偏高等问题。

面对能耗优化新课题，锦西石化主动打破“多炉多机更保险”的惯性思维，经多轮技术论证与方案研判，量身定制单炉单机运行方案，以管理创新破解生产能耗难题。

“单炉单机运行虽跳出传统舒适区，对运行技术、安全管控、应急响应能力提出更高要求，但我们始终坚持算大账、长远账、整体账，以技术管理升级换取企业整体能耗优化，这是必须做好的硬任务。”锦西石化热电部主任李贺新表示。

运行期间，锦西石化严守安全底线，提前完成核心设备全面检修与精细化调试，精准优化锅炉燃烧、蒸汽参数等工艺指标；严格落实特护巡检制度，实时动态调整运行策略，确保单炉单机平稳承载全厂生产动力需求，全力保障炼油主装置安全稳定运行。

下一步，锦西石化将持续总结单炉单机运行经验，深化设备全生命周期精细化管控，深挖节能降耗潜力，全力打造资源节约型企业，以精益管理实效推动企业可持续发展。（张一峰 刘阳 黄琦峰）