中化新网讯
近日,从中科炼化获悉,该公司大力推动绿色环保发展,优化废碱处理装置运行,降低该装置废碱的吨处理成本,实现该装置长周期高水平运行。截至目前,该装置连续稳定运行达500天,累计处理废碱液12.8万吨,取得环境保护和经济效益双赢。
中科炼化废碱处理装置废碱处理系统采用100%国产设备,使用常温催化氧化工艺。经过废碱处理装置攻关小组持续优化,该装置吨处理成本降至40元/吨,是中石化系统内废碱处理成本最低的装置。相比老厂进口废碱处理装置采用高温高压湿式氧化工艺,该装置不使用高温蒸汽,运行成本低廉,运行稳定可靠。
由于这套废碱处理装置在中石化运用较少,公用工程部从管理人员到基层操作工均没有同类型设备操作经验,也没有较为完备的经验可借鉴。为此,公用工程部净化水区域成立废碱处理装置攻关小组,针对装置电耗、反应器温度、脱硫塔配风比、三剂投加量等关键经济技术指标逐一攻关,扎实开展人员培训与“比学赶帮超”竞赛,夯实干部员工技能水平,确保了废碱处理装置一次开车成功。
1月15日,世界经济论坛(WEF)公布新一批全球“灯塔工厂”名录,华峰重庆氨纶有限公司入选生产力类别杰出灯塔工厂,成为全球化纤行业首家入选企业。
近日,由中控技术携手中国石油石油化工研究院打造的聚乙烯装置智能化虚拟工厂建设项目在大庆化工研究中心完成中交,正式从工程建设阶段转入系统联调联试和试运行阶段。